ورق روغنی
نامگذاری ورق های روغنی را اصطلاحی عامیانه و بر مبنای وضعیت ظاهری این نوع ورق شکل داده است. ورق های فولادی (فلزی) به دو صورت کلی نورد (تولید) می شوند. نورد سرد (ورق روغنی ) نورد گرم (ورق سیاه ) نام دیگر ورق روغنی ورق با نورد سرد است. ورق روغنی در واقع اصطلاح عامیانه ورق هایی است که با تکنولوژی نورد سرد تولید می شوند. در این فرآیند ورق های با ضخامت بالا توسط نورد به ضخامت های پایین تر تبدیل می شوند. در این فرآیند به علت استفاده از نورد سرد کیفیت ظاهری ورق های نورد شده بسیار عالی می باشد، از ین رو از این نوع ورق ها بیشتر در کاربردهایی که ورق ظاهر جسم را تشکیل می دهد استفاده می شود. ورق های روغنی بسته به نوع آلیاژ و همچنین عملیات حرارتی صورت گرفته بر روی آنها به چند دسته کلی تقسیم می شوند: *ورق های معمولی (مانند ST12) *ورق های نیمه کشش (مانند ST13) *ورق های فوق کشش(مانند ST14)
ورق سیاه
ورق سیاه در ۲ نوع ورق سیاه صنعتی و ورق سیاه معمولی و در استانداردهای مختلف تولید می شود که این مجموعه تنها در نوع معمولی آن استاندارد st ۳۷ را و در نوع صنعتی آن استاندارد st ۵۲، A283 – GR C، A285-GR C، A516 –GR ۶۰ ,۷۰ را فروش دارد.
ورق گالوانیزه
آهنی است که با روی پوشانده شده باشد. این آهن ، حتی اگر پوشش آن هم شکستگی پیدا کند، از زنگ زدن محفوظ می‌ماند. ماهیت آهن گالوانیزه در آهن گالوانیزه ، بین آهن و روی ، پیلی الکتروشیمیایی تشکیل میشود که در آن روی به جای آهن به عنوان آند و آهن به عنوان کاتد بکار می‌رود. روش گالوانیزاسیون :در گالوانیزاسیون ، فلز فاسد شدنی را در مذاب یک فلز فاسد ناشدنی فرو می‌برند و بیرون می‌آورند تا سطح آن از یک لایه فلز فاسد نشدنی پوشیده شود. مثلا ورقه های نازک آهنی را در مذاب فلز روی فرو می‌برند و بیرون می‌آورند تا سطح آنها از فلز روی پوشیده شود و آهن سفید یا آهن گالوانیزه تهیه شود.
ورق رنگی
معمولاً ورق های گالوانیزه را در کوره های خاص رنگ پاشی می کنند تا ورق رنگی تولید شود. ورق های رنگی در سقف سالن ها و کانکس مورد استفاده است.
ورق آجدار
نوعی ورق گرم است که برای سطوحی استفاده میشود که از سرخوردن افراد و یا اشیاء جلوگیری می‌کند. برجستگی های پراکنده شده در سطح ورق، معمولا به شکل بادامی و یا اشکال دیگر است.
ورق اسید شویی
ورق‌های اسید شویی شده نیز از ورق‌های گرم تولید میشود که طی پروسه ایی اسید شویی می‌شوند و زغال‌های سطحی ورق و مقداری از ناخالصی‌ها گرفته میشود و قدری ظاهر ورق براق‌تر میشود یعنی نزدیک به ورق روغنی است.
ورق تین پلیت
به ورق هایی با ضخامت ۰.۱۶ میلیمتر تا ۰.۴۵ میلیمتر گفته میشود که بیشتر جهت قوطی‌های چای ، کنسرو ، مواد غذایی و روغن‌های نباتی استفاده میشود که جهت مصون سازی مواد غذایی یک لایه قلع روی ورق سرد (روغنی)ST12 پوشیده شده است.
پوشش سقف
ورق دوبل رنگی می‌باشد که بین دو ورق موادی از جنس فوم فشرده شده وجود دارد که با ضخامت‌های معین، عایق سرما و گرما برای سقف و دیوار استفاده میشود.
ورق کرکره
ورق‌های موج دار شیروانی جهت پوشش سقف‌های شیروانی از متریال مختلفی استفاده میشود، که این متریال ها را (با توجه به گسترش استفاده از ورق‌های فلزی) میتوان به دو دسته پوشش‌های فلزی و پوشش‌های غیر فلزی تقسیم نمود.
تیرآهن
به طور معمول کارخانه های سازنده تیرآهن از دو نوع استاندارد پیروی می‌نمایند : استاندارد IPE محصولات کشورهای اروپایی و ایران بیشتر از این نوع می‌باشند. بارزترین مشخصه این نوع تیرآهن اینست که اگر از دو سر تیرآهن به آن بنگرید، ضخامت بال‌های آن در ابتدا و انتها کاملاً یکنواخت می‌باشد
میلگرد
میلگرد یا آرماتور، فولادی است که در بتن برای جبران مقاومت کششی پایین آن مورد استفاده قرار می‌گیرد. فولادی که به این منظور در سازه‌های بتن آرمه به کار می‌رود به شکل سیم یا میلگرد می‌باشد و فولاد میلگرد نامیده میشود. البته در موارد خاصی از فولاد ساختمانی نظیر نیمرخ‌های شکل، ناودانی و یا قوطی نیز برای مسلح کردن بتن استفاده میشود.
رابیتس
رابیتس محصولی است که از کشش عرضی و پرس ورق های گالوانیزه تولید می شود.این محصول بعد از گذر از مرحله برش آماده استفاده می گردد.
مفتول سیاه آنیل شده
مفتول سیاه آنیل شده(black annealed wire) با نام تجاری مفتول پخته شده،مفتولی است که از حرارت دیدن مفتول های سخت صنعتی تا دمای ۹۰۰ درجه سانتیگراد در شرایط خلاء در کوره آنیل تولید می شود.
لانه زنبوری
دلیل نامگذاری تیرهای لانه زنبوری شکل گیری این تیرها پس از عملیات (بریدن و دوباره جوش دادن) و تکمیل پروفیل است. اینگونه تیر ها در طول خود دارای حفره های توخالی (در جان) هستند که به لانه زنبور شبیه است. به همین سبب به این گونه تیرها لانه زنبوری می‌گویند.
گابیون
گابیون شیئی است که میتواند فشارهای گوناگون را تحمل کند حتی اگر این فشارها مستمر باشند . همچنین گابیون قدرت کافی برای کنترل وزن سنگ هایی را که با آن پر شده است را دارد و میتواند در برابر فشار های بالای جریان آب و فشار توده های خاک به خوبی مقاومت نماید. در عین حال گابیون ها مزایای بیشتری نسبت به سایر تجهیزات ساختمانی خصوصا برای نصب در بناهای سست و بی ثبات را دارند
مش
این توری از مفتول‌های سخت صنعتی ساده و آجدار که بر روی هم نقطه جوش شده‌اند در ورقهایی به ابعاد و چشمه‌های مختلف تولید میشود و غالباً جهت مسلح نمودن بتن فونداسیون کف، دیواره‌ها و پل‌ها و جاده‌ها و... به کار می‌رود. امروزه از توری شبکه فولادی با قطرهای نازک ( بین ۲ تا ۴ میلی متر ) جهت ساخت پانل‌های ۳ بعدی استفاده می‌گردد. ساخت پالت، حفاظ و انواع قفسه و... از مصارف متداول انواع شبکه‌های فولادی در جهان امروز محسوب میشود.
نبشی و ناودانی
نبشی نبشی یکی از مهمترین پروفیل های ساختمانی می باشد که بصورت مرکب و منفرد در ساختمان ها به کار می رود. نبشی به ابعاد ۵۰ تا ۱۵۰ میلیمتر جهت اتصالات پل ها به ستون ها و یا تیرآهن ها به بیم های باربر و اتصالات ستون ها به صفحات در فندانسیون همچنین برای ساختن ستون و خرپا به کار می رود نبشی ها به ۲صورت تولید می شوند: نبشی پرسی،نوعی نبشی است که ابتدا بصورت یک تکه ورق با طول ۶ متر بوده که از وسط عرض ورق،خم شده و به شکل نبشی در می آید نبشی فابریک،از همان اول پروسه تولید،به شکل نبشی،از خط تولید خارج می شود. نبشی ها با ۲مشخصه شناخته می شوند: ۱-اندازه بال ها ۲-ضخامت بعنوان مثال نبشی ۴۰*۴۰*۴ یعنی اندازه بال ها ۴۰ میلیمتر است و ضخامت هر بال ۴ میلیمتر می باشد.نبشی ها از نمره ۳ شروع و تا نمره ۲۰ ختم می شوند. نحوه محاسبه تقریبی وزن نبشی فولاد: اندازه بال نبشی*طول نبشی*ضخامت نبشی*۷۸۵۰*۲ در فرمول بالا،واحد اندازه بال،طول و ضخامت نبشی،بر حسب متر بوده و وزن حاصل،بر حسب کیلوگرم می باشد. ناودانی: یکی از پروفیل های ساختمانی و صنعتی با مقاطع باز،ناودانی می باشد که در ۲نوع مشبک و ساده با مشخصات زیر عرضه می گردد: ناودانی مشبک: ناودانی مشبک از ورق گرم،گالوانیزه شده به صورت سرد یا گرم ،تولید می گردد و جهت مصارف گوناگون نظیر موارد زیر مورد استفاده قرار می گیرد: -جهت ساخت قفسه های مستحکم فولادی -نصب سنگ بصورت خشک -سازه های سبک فولادی ناودانی ساده: ناودانی صنعتی و ساختمانی که با ورق گرم تولید می شود و می تواند در صورت نیاز به صورت گرم یا سرد گالوانیزه شود.این محصول در ابعاد ۸،۱۰،۱۲،۱۴،۱۶ تولید می گردد. ناودانی از ارتفاع ۳۰ تا ۴۰۰ میلیمتر موجود بوده و بیشتر برای ساختن پل های باربر و موارد دیگر به کار می رود.
شمش فولاد
فولاد ضد زنگ (Stainless Steel) از آن دسته از فولادهای آلیاژی پرکاربرد هستند که خاصیت ضد زنگ و ضد سایش و ضد خورندگی داشته و در عین حال بسیار شکل پذیرند. از افزودن کروم به آلیاژ آن، فولاد زنگ نزن بوجود می آید. شمش فولاد (بیلت) یکی از محصولات حاصل می باشد. که این نوع فولاد می بایست حداقل ۱۱% کروم داشته باشد که این مقدار باعث ایجاد سطحی از اکسید کروم بر روی آن میشود و همین سطح باعث افزودن قابلیت ضد زنگ و ضد سایش میشود. ترکیبات دیگری همچون نیکل هم به آن اضافه میشود که باعث انعطاف پذیری آن میشود. فولاد ضد زنگ بسیار براق است و در بعضی مواقع از آن بعنوان آیینه استفاده میشود. این نوع بیلت در گریدهای 3sp و 5sp و بصورت ریختگی و فابریک تولید میشود.
آهن آلات قراضه
آهن قراضه، ماده ای قابل بازیافت بازیافت به آماده‌سازی مواد برای استفاده مجدد گفته میشود. موادی که معمولا قابل بازیافت می باشند عبارتند از آهن آلات قراضه، آهن، پلاستیک، شیشه، کاغذ، مقوا، برخی مواد شیمیایی زباله که به کود کمپوست تبدیل می شود. بازیافت از به‌هدررفتن منابع سودمندوسرمایه های ملی جلوگیری می‌کند و مصرف مواد خام و مصرف انرژی را کاهش می‌دهد. با این کار، تولید گازهای گلخانه‌ای نیز کاهش می‌یابد. بازیافت مهمترین مفهوم در مدیریت پسماند است. منشاء مواد بازیافتی یا به عبارتی بازیافتنی‌ها، بیشتر، منازل مسکونی و صنایع هستند. برای آسان‌تر کردن امر بازیافت معمولاً‌دو نوع جداسازی مواد صورت می‌گیرد که «تفکیک در مبدأ» و «تفکیک در مقصد» نام دارند. تفکیک در مبدأ در سطح شهر و خیابان‌ها و فروشگاه‌ها از طریق سبدها و سطل‌های جداسازی مواد انجام میشود ولی برای تفکیک در مقصد مکان ویژه‌ای به نام مرکز بازیافت مواد در نظر گرفته شده‌است.مرکز بازیافت مواد بازیافتی و غیر قابل بازیابی دسته‌بندی می‌شوند.بسیاری از فروشگاه‌ها و کارخانه‌های بزرگ مواد زاید مانند قوطی‌های کنسرو، بطری‌های شیشه‌ای و روزنامه‌های باطله را به منظور بازیافت از مشتری بازخرید می‌کنند.
پیچ
پیچ (screw) در واقع استوانه ای است که شیارهای مارپیچ آن را احاطه کرده است. طراحی شیار پیچ ها برای بریدن مواد نرم تر و سخت تر متفاوت است، شیارها اغلب به صورت مثلث، مربع، ذوزنقه و نیم دایره روی سطح جانبی بدنه ایجاد می شود. شایع ترین کاربرد پیچ برای نگه داری اشیا و قطعات به یکدیگر می باشند. در انتهای اغلب پیچ ها یک بخش خاص و نوک تیز وجود دارد تا ورود به قطعه آسان گردد. ابزار های رایج برای استفاده از پیچ ها آچار و پیچ گوشتی است، سر این ابزار معمولا بزرگتر از بدنه پیچ است تا بتواند نیروی بیشتری به پیچ وارد کرده و آن را در طول قطعه براند. بخش استوانه ای از قسمت انتها تا نوک پیچ را پای پیچ گویند که ممکن است کل یا بخشی از آن رزوه شده باشد. به فاصله میان هر شیار با شیار دیگر گام پیچ گفته می شود. بیشتر جهت صعود مارپیچ ها به فرم ساعت گرد است که اصطلاحا به آنها پیچ راستگرد گویند که برای باز کردن آن باید آچار را به سمت چپ بگردانیم. پیچ های چپ گرد در موارد خاص مورد استفاده قرار می گیرند.
تنگستن
تنگستن (Tungsten) از فلزات واسطه می باشد. اگرچه طبیعت فیزیکی (دمای ذوب بالا، چگالی بالا، فشار بخار پایین و غیره) دلیل اصلی گسترش کاربردهای تنگستن می¬ باشد اما خواص شیمیایی آن نیز مهم بوده و یکی از عوامل تعیین¬ کننده استفاده آن در محیط¬ های مختلف می¬ باشد. نکته قابل توجه این است که این خواص می¬ تواند کاملا متضاد هم باشند. به¬ عبارت دیگر، تنگستن هم می¬ تواند به مانند یک فلز نجیب در برابر بسیاری فلزات و ترکیبات تا دماهای بالا مقاوم باشد که این رفتار قابل مقایسه با بیش¬تر سرامیک ها و شیشه¬ ها بوده و پایداری خوبی نیز در برابر بسیاری از فلزات مذاب داشته و از سوی دیگر، علاوه بر عناصر و ترکیبات شیمیایی با عوامل بی¬شماری واکنش می¬ دهد. به عنوان مثال؛ در دمای محیط به شدت مورد هجوم فلوئورین قرار گرفته و در کم¬تر از ۱۰۰ درجه سانتی گراد در مخلوط اسید نیتریک- هیدروفلوریک و محلول¬های قلیایی حاوی عوامل اکسنده قابل ¬حل می¬ باشد. تنگستن زمانی که در معرض هوا قرار می گیرد، تشکیل یک اکسید محافظ بصورت جذب سطحی اکسیژن می¬ دهد. این فلز به¬ طور معمول با اکسیژن تلفیق شده و تشکیل اکسید تنگستنWO3 زرد رنگ را می دهد. در هوای آزاد تا دمای ۳۵۰ºC پایدار بوده اما در دماهای بالاتر از ۴۰۰ درجه سانتی گراد شروع به اکسید شدن می ¬¬نماید. در اثر اکسید شدن پوسته نازکی از اکسید آبی رنگ تنگستن بر سطح تشکیل شده که از اکسیداسیون بیش¬تر تنگستن جلوگیری می¬کند
طناب فولادی
طناب فولادی (wire rope) یا طناب سیمی نوعی طناب است که از چند رشته (strand) سیم(wire) فلزی پیچ خورده وبه صوررت مارپیچ درست شده است. کابل از یک رشته سیم ویک هسته(core) ساخته شده است که مرکز کابل شکلی را دارا می باشد که به عنوان عضو بدنه نامیده می شود.در اطراف این عضو گروهی از سیم ها به صورت رشته وجود دارند که رشته ها به وسیله هسته پشتیبانی می شوند . قطر کابل پارامتر مهمی در طراحی و استاندارد کابل می باشد. در ابتدا شکل آهنی کابل ها مورد استفاده قرار می گرفته اما امروزه ماده اصلی مورد استفاده آن فولاد می باشد. معایب در کابل های فلزی کمتر از دیگر کابل هایی می باشد که به راحتی بار به آنها تحمیل می شود. اصطکاک بین سیم ها و رشته ها در نتیجه پیچ و تاب موجود در آن می باشد که باعث می شود معایب بیشتری را کاهش دهد
فلنج
فلنج (flange) ابزار و حلقه هایی هستند که به صورت دایره ای شکل و مدور می باشند و دارای سوراخ هایی در اطرافشان هستند که برای اتصال استفاده می شود وهنگامی که وارد لوله می شوند یک سد ایجاد کرده و لوله را مسدود می کندو کاربرد اصلی آن نیز بستن لوله ها به یکدیگر و اتصال قطعات دیگر است واز کاربرد دیگر آن میتوان به تغییر مسیر و تغییر قطر لوله ها اشاره کرد.
گوه
گوه (wedge) دستگاهی است مثلثی شکل که از دو صفحه شیب دار تشکیل شده. این وسیله در واقع نیروی وارده بر صفحات شیب دار را در دو جهت مخالف انتقال می دهد. در اجسام مکانیکی نیروی عمودی به دو نیروی مساوی که عمود بر نیروی بزرگ است تقسیم می شود. گوه اشیا ضخیم را با تلاش نیرویی کمتر به دو قسمت جدا می کند.
